Технический отчет о проведении пусконаладочных работ
Отчет о проведении ПНР
В настоящее время заказчик крайне часто встречается с проблемой сдачи систем отопления, вентиляции, ГВС и ИТП(ЦТП) в постоянную эксплуатацию из-за отсутствия разрешения на допуск в эксплуатацию от РТН. Для получения разрешения необходимо подать в Ростехнадзор. Что бы подать заявку необходимо предоставить перечень документов на допуск тепловых энергоустановок
Наши сотрудники помогут Вам подготовить полный пакет документов, включая технический отчет о проведении пуско-наладочных работ по системе отопления и вентиляции. Наши методики согласованы и утверждены Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору.
Технический отчет о проведении пуско-наладочных работ каскадной системы, установленной по определенному адресу
Наладка режима горения проводилась путем регулировки газовых клапанов в котлах каскадной системы. При этом были заданы максимальный и минимальный уровень модуляции газового пламени с учетом мощности котлов, потребляемой мощности, давления газа в сети, теплоизоляционных свойств здания, разряжения в газоходе.
Работы по установке, подключению, запуску аппарата в эксплуатацию и испытаниям производились по проекту, разработанному в соответствии с действующими нормами и правилами, и утвержденному в установленном порядке с соблюдением Строительных Норм и Правил (СНиП) и Строительных Норм Беларуси (СНБ): СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», СНБ 4.03.01-98 «Газоснабжение», СНБ 3.02.04-03 «Жилые здания», СНиП 2.08.02-89 «Общественные здания», «Правил технической безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь» и других действующих нормативных документов.
Технические отчеты
- Введение;
- Паспортные данные котлов, и вспомогательного оборудования;
- Характеристика оборудования;
- График проведения пуско-наладочных работ;
- Программа проведения наладки автоматики безопасности, регулирования и сигнализации;
- Карта параметров настройки автоматики безопасности котла;
- Карта параметров настройки общекотельной автоматики безопасности;
- Режимная карта котла;
- Акт испытания автоматики безопасности котла;
- Акт испытания автоматики безопасности общекотельной автоматики безопасности;
- Выводы и рекомендации.
- Введение;
- Акт комплексного 72-х часового опробования котлов с автоматикой безопасности, регулирования и сигнализации и вспомогательного оборудования;
- Программа проведения пусконаладочных работ;
- График проведения пусконаладочных работ;
- Паспортные данные котла и вспомогательного оборудования;
- Основные компоненты котла;
- Схема точек замеров котлов;
- Сводная ведомость результатов режимной наладки котла;
- Режимная карта котла;
- Протокол проверки состава дымовых газов;
- Инструкция по эксплуатации котлов;
- Ведомость смонтированных приборов КИПиА;
- Сведения о приборах, используемых при пуско-наладочных работах.
Составление технических отчётов по проведённым пусконаладочным работам
1. Технический отчет — обязательный документ, отражающий техническое состояние установленного оборудования, заземляющих устройств, устройств автоматики, защиты, аппаратов управления и сигнализации налаживаемого объекта на момент ввода его в эксплуатацию,
2. При новом (первичном) включении должны быть проверены соответствие проекту, исправность и правильность регулировки каждого элемента, а также выполнены заданные установки и режимы, проверена работа устройства в целом и надежность его действия на исполнительные аппараты и механизмы, с обязательным отражением проведенных работ в протоколах наладки.
Отчет о пусконаладочных работах электрооборудования
Суммы средств на составление технического отчёта учитываются в главе 4 «Сводной сметы на ввод в эксплуатацию предприятий, зданий, сооружений», о чём приводится соответствующая запись в МДС 81-40.2006 «Указания по применению федеральных единичных расценок на пусконаладочные работы».
Наладочные, проводимые до индивидуальных испытаний технологического оборудования: — внешний осмотр электрооборудования на соответствие проекту; — проверка и настройку отдельных элементов и функциональных групп; — сборка испытательных схем; — проверка параметров и снятие характеристик отдельных устройств; — измерение сопротивления изоляции; — проверка соединения обмоток; — регулировка релейной аппаратуры; — проверка правильности выполнения схем первичной и вторичной коммутации.
Технический отчёт содержит материалы пусконаладочных и режимно-наладочных работ
В горелке дизтопливо распыляется (без использования пара), воспламеняется запальным устройством (работающим от природного или баллонного газа), смешивается с воздухом, подаваемым дутьевым вентилятором, и сжигается. Продукты сгорания, отдав часть тепла в топке, проходят через конвективные поверхности котла, затем через экономайзер, и переходят в дымоход.
В котельной смонтирован измерительный комплекс для учёта расхода пара от котла и расхода пара, идущего на производство. В состав комплекса входят сужающие устройства, датчики давления и разности давлений “Сапфир”, термосопротивления ТСМ, счётчик ВСТ 25, тепловычислитель СПТ961 (НПФ “Логика”, г. Санкт-Петербург).
Программа проведения ПНР
Хотя это и не прописано законодательно, в последние годы все чаще заказчик требует, чтобы для проведения испытательных работ составлялась программа ПНР. Это дает уверенность в том, что ни один нюанс не будет упущен, и работа всех систем будет соответствовать утвержденным нормам и проектной документации.
Выполнение всех этих манипуляций обычно проводится на договорных основах специализированными организациями, имеющими необходимые допуски и штат квалифицированных специалистов. Необходимые условия для их деятельности на площадке (производственная санитария, безопасность труда) организовываются заказчиком, он же и оплачивает ПНР за счет общей сметы на ввод объекта в эксплуатацию. Все операции должны проводиться инструктированным и аттестованным для каждого конкретного случая персоналом пуско-наладочной организации под наблюдение ответственного представителя со стороны заказчика.
Приложение 6
2. Характеристика оборудования, в которой указываются типы, марки, количество налаживаемого оборудования (основного, утилизирующего, вспомогательного), систем автоматического регулирования; приводится краткая техническая характеристика оборудования и технологических процессов, данные о теплотехнических характеристиках и составе топлива, сведения о наличии приборов учета расхода топлива, вырабатываемой и отпускаемой теплоэнергии.
Технический отчет о наладке газоиспользующего оборудования должен освещать весь комплекс работ по наладке газоиспользующего оборудования, средств автоматического регулирования, теплоутилизирующих установок, вспомогательного оборудования (в том числе для котельных — оборудования химводоподготовки) при работе на газе и резервном топливе, если его использование предусмотрено топливным режимом, и включать в себя следующие разделы:
Пусконаладка котла и газового оборудования
Результатом окончания монтажных работ является подписание членами комиссии «Акта приёмки газопроводов и газоиспользующей установки для проведения комплексного опробования (пусконаладочных работ)» (форма 15 в Москве, форма 14 в Московской обл.).
Технический отчет включает в себя пояснительную записку, акты по монтажу, ведомости смонтированных приборов, акты приемки оборудования в наладку, карты параметров срабатывания автоматики безопасности, режимные карты, акт 72-х часового комплексного опробования, акт приемки оборудования в эксплуатацию, теплотехническую часть, инструкции по эксплуатации и проверке работоспособности оборудования, выводы и рекомендации.
ИТП пусконаладочные работы
Пуско-наладочные работы производятся по окончании монтажа и включают комплекс работ по проверке, настройке и испытанию оборудования индивидуального теплового пункта. При условии проведения ПНР квалифицированными специалистами обеспечивается гарантированная эффективная работа установки в течение всего эксплуатационного периода.
Копия договора об эксплуатации тепловых энергоустановок специализированной организацией. Акт приемки тепловых энергоустановок и тепловых сетей в эксплуатацию, для организаций, не имеющих собственного персонала и обслуживающих тепловые энергоустановки и тепловые сети по договорам (п. 2.1.1 ПТЭ ТЭ).
Технический отчет (рекомендуемая форма)
Цель и задача работы по экспертному обследованию вентиляторной установки главного проветривания, отработавшей расчетный срок службы, — оценка технического состояния и определение возможности дальнейшей эксплуатации. В техническом отчете содержатся результаты обследования механического и электрического оборудования ВУГП, результаты дефектоскопии металла ответственных элементов вентилятора, виброконтроля, результаты обследования фундаментов, строительных конструкций и зданий. Результаты работ по техническому диагностированию отражены в выводах и рекомендациях.
Введение
Программа работ
1. Результаты работ
2. Выводы и рекомендации
Приложения к техническому отчету:
Ведомость дефектов вентиляторной установки главного проветривания
Протокол измерения вибрационных параметров подшипниковых узлов
Заключение по данным виброконтроля о техническом состоянии ВУГП
Заключение по визуальному осмотру металла и сварных швов ответственных элементов оборудования ВУГП
Заключение по дефектоскопии лопаток ВГП
Эскиз лопатки ВГП
Заключение по дефектоскопии металла и сварных швов ответственных элементов оборудования ВУГП
Заключение по обследованию зданий и сооружений ВУГП
Акт приемки работ по экспертному обследованию
Отчет о проведении пуско наладочных работ
Основные технические характеристики ИТП:1. Тепловая нагрузка общая: 1,916 гКалл/час
В том числе:
Отопление 0,376 гКалл/час
Вентиляция 1,38 гКалл/час
ГВС 0,16 гКалл/час
2. Схема присоединения системы отопления – независимая
3. Схема присоединения системы вентиляции – независимая
4. Схема присоединения системы ГВС – закрытая
5. Температурный график тепловой сети 95/70
6. Источник теплоснабжения – собственная котельная
2. Насосное оборудование
Назначение (циркуляционные, подпиточные и т.д.)
Тип насоса
Марка электро-двигателя
Характеристика насоса
Q – расход (м3/ч)
H – напор(м вод. ст.)
n- частота вращения (об/мин)
Циркуляционный насос системы отопления
TP65-190/2
В сборе с насосом
Q=20 м3/ч
Н=17 м
N =2900 об/мин
Подпиточный насос системы отопления
CM-A 5-6
В сборе с насосом
Q=3,5 м3/ч
Н=50 м
N =2900 об/мин
Циркуляционный насос системы вентиляции
TP80-330/2
В сборе с насосом
Q=65 м3/ч
Н=30 м
N =2900 об/мин
Подпиточный насос системы вентиляцииCR5-10
В сборе с насосом
Q=4.4 м3/ч
Н=50 м
N =2900 об/мин
Циркуляционный насос системы ГВС
UPS25-80
В сборе с насосом
Q=2,5 м3/ч
Н=4,5 м
N =2900 об/мин
